日本的縫紉技術(shù)是世界級(jí)的水平，許多全球頂級(jí)服裝品牌的成衣制作都來自日本的工廠，但日本的工廠也面臨財(cái)務(wù)困境，他們需要更多的訂單來度過淡季，環(huán)節(jié)資金壓力。于是“共享工廠”衍生，究竟日本的“共享服裝工廠”是怎樣的呢?下面，由羽絨服廠家—睿牛制衣和你一起探究。

　　具體的模式

　　1、 獨(dú)立時(shí)尚品牌/零售商在平臺(tái)上上傳他們的設(shè)計(jì)圖稿

　　2、 日本服裝生產(chǎn)眾包平臺(tái)(sitateru)的設(shè)計(jì)師和樣板師匹配相應(yīng)的工廠生產(chǎn)樣品

　　3、 需求方收到樣品復(fù)合期望，雙方達(dá)成批量生產(chǎn)協(xié)議

　　4、 正式生產(chǎn)

　　Sitateru的創(chuàng)始人Hidekazu Kawano表示：數(shù)量要求是每個(gè)尺寸至少10件，一個(gè)批次至少20件。“小批量、高品質(zhì)、交期短”是sitateru提供的生產(chǎn)模式的特點(diǎn)。

　　針對(duì)“小批量、高品質(zhì)、交期短”的供應(yīng)鏈問題，sitateru的整合資源模式，中國(guó)的“共享工廠”也不遠(yuǎn)了，目前更多是工廠如何應(yīng)對(duì)，小批量的柔性生產(chǎn)模式和配合。

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